水性环氧沥青防水涂料

产品介绍
水性环氧沥青防水涂料是一种以水性环氧树脂乳液与改性沥青为基料，添加特种固化剂和渗透促进剂的双组分环保型防水材料。该产品以水为分散介质，不含有机溶剂，施工过程中无刺激性气味，挥发性有机化合物含量极低，符合绿色建材标准。水性环氧树脂与改性沥青在固化后形成互穿网络结构，兼具环氧树脂的高粘结强度与沥青的柔韧耐久性。其粘结强度与混凝土基层可达2.0兆帕以上（完全固化后≥2.5兆帕），与钢板的粘结强度超过3.0兆帕，层间剪切强度≥1.8兆帕，渗透深度3～5毫米，在混凝土毛细孔中形成牢固的锚固效应。耐热性180℃不流淌，低温柔性-20℃无裂纹，不透水性0.4兆帕压力下保持60分钟无渗漏。该产品单遍涂布即可达到设计厚度，广泛应用于水泥混凝土桥面、钢桥面及旧路面加铺工程的防水粘结层。

产品特点

• 水性环保，以水为分散介质，VOC含量极低，施工过程无味无害。

• 高渗透性，活性组分可深入混凝土毛细孔3～5毫米，形成物理锚固与化学键合双重作用。

• 粘结强度卓越，与混凝土基面粘结强度≥2.0兆帕（固化后≥2.5兆帕），与钢板≥3.0兆帕。

• 化学交联固化，形成热固性结构，耐热性180℃不流淌，满足沥青混凝土热拌摊铺要求。

• 低温柔性好，-20℃无裂纹，适应寒冷地区桥梁工程。

• 单遍涂布，一次施工即可达到设计厚度，施工高效，节省工时。

参考用量
桥面防水粘结层一般用量为0.8～1.2kg/㎡，具体数值应根据基层粗糙度及工程等级调整。采用喷涂或辊涂方式，单遍干膜厚度控制在0.5～0.8毫米，通常涂布一遍即可满足设计厚度要求，粗糙基面可适当增加涂布量。材料损耗率约5%～10%。

常见问题
Q1：水性环氧沥青防水涂料能否在低温环境下施工？
A：施工环境温度宜5℃～35℃，低于5℃时固化反应缓慢，粘结强度显著下降，不建议施工。若必须冬季作业，应采取加热保温措施，确保基面温度达标。
Q2：材料混合后适用期多长？如何避免浪费？
A：混合后适用期约1～2小时。应根据施工进度分批次配料，每次搅拌量控制在适用期内用完。建议使用双组分喷涂设备，实现连续混合喷涂，避免材料固化浪费。
Q3：基层含水率超标会有什么影响？
A：基层含水率必须≤8%，过高会阻碍环氧树脂渗透，导致锚固效应减弱，粘结强度大幅下降，严重时可能造成防水层脱落。
Q4：涂膜表干后未及时摊铺沥青怎么办？
A：建议在涂膜表干后24小时内完成沥青混凝土摊铺。若超过时限，涂膜表面可能被污染或老化，需清理干净后重新涂刷一道。

温馨提示

• 本产品为双组分反应型材料，混合后适用期有限，请根据施工进度分批次配料，避免浪费。

• 施工前务必确认基层抛丸或铣刨质量，粗糙度不足会影响粘结强度，建议粗糙度控制在0.5～1.0毫米。

• 涂膜表干后应在24小时内完成沥青混凝土摊铺，若超过时限需清理表面或重新涂刷。

• 施工工具（喷枪、滚筒）使用后应立即用清水清洗，防止固化堵塞。

• 储存容器需严格密封，避免水分进入导致固化失效。

注意事项

1. 施工环境温度应控制在5℃～35℃之间，雨雪天气或4级以上大风时禁止作业。

2. 基层含水率必须≤8%，过高会严重影响渗透效果与粘结强度。

3. 材料配制后应在适用期内用完，超期增稠失去流动性，不得加水稀释继续使用。

4. 涂布过程中保持基面清洁，避免油污污染。

5. 施工人员应佩戴防护手套、护目镜，如材料溅入眼睛，立即用大量清水冲洗并就医。

6. 产品储存远离火源热源，避免阳光直射。未用完的组分应立即密封保存，防止固化失效。

联系方式
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